КАЛАЛЮКС 400
Оставить заявку
Техническое описание Резчика – Распределителя на прицепе
- Прицеп
- Сочленение на приводной тяге
- Дорожная ось на воздушной подвеске
- Вертикальное положение без колесной базы
- Управляемая ось
- Алюминиевые боковые дверцы по бокам хранилища для волокна
- Установка двигателя компрессора
- Дизельный двигатель Perkins, электрозапуск, охлаждение жидкостью, бак 150 л
- Гидравлический насос различной производительности, 200-литровый гидравлический бак
- Одноцилиндровый компрессор, производимая мощность 23 м³/ч / 7 бар
- 50-литровый запасной ресивер
- Циркуляция вяжущего
- Пневматическая система клапанов
- Двигатель и насос битума – SRT 100 (насос Johnson)
- Работа по шлангам и трубам
- Распределительный блок вяжущего - волокна - вяжущего (ширина: 4м)
- Распределительный блок расположен по всей длине прицепа. За осью прицепа.
- Распределительный блок состоит из 2 частей для удобства транспортировки
- Регулировка высоты рампы посредством перемещения шасси прицепа
- Ширина распределения: 4 м
- Распределительные модули из нержавеющей стали (вся распределительная балка выполнена из нержавеющей стали: корпус форсунки, клапан форсунки, трубка. Другие части балки сделаны из алюминия).
Вяжущее
- 2 распределительные рампы (распределение материала 50:50)
- Предусмотрено повторное нагревание посредством системы теплопередачи жидкостью
- Распределяющий насос
- Плоские форсунки
- Расстояние между форсунками: 100 мм
- Количество форсунок на распределительной рампе: по 40 на первой и второй рампе
- Ширина распределения: 4 м
- Количество: от 1,4 кг до 3,5 кг/м²
- Поперечная точность: +/-5%
- Электропневматическая система управления
- Управление форсунками: 2*2 по середине и 1*1 по краям
Волокно
- 1 рампа нанесения волокна между 2 рампами вяжущего
- Ширина распределения: 4 м
- Расстояние между 2 резцами: 100 мм
- Количество резцов: 40
- Длина полоски волокна: 30, 60 или 120 мм
- Количество: от 30 г до 200 г
- Гидравлический электропривод
- Максимальная скорость резцов: 4,500 об/мин
- Замена резцов: снятие и установка каждого по отдельности
- Выбор резца посредством цилиндров давления
- Воздушное сопло для предотвращения обратного попадания паров вяжущего
- Управление резцами: 2*2 по середине и 1*1 по краям
- Датчик точной подачи волокон в каждом пистолете
- Автоматическое разъединение резца один за другим (в случае поломки отсоединяется только неисправный нож)
- Хранение бобин и распределение на рампах
- Резервуар вмещает 192 бобины (4,500 кг)
- Распределение волокна по трубкам из нержавеющей стали
- Пропорциональное управление вяжущим и волокном во время движения тягача вперед
Управление вяжущим
- Автоматический регулятор New Pilot (автоматическая регулировка количества в зависимости от скорости движения транспортного средства, измеряемой радаром)
- Общее управление вяжущим
Управление волокном
- Управление волокном в замкнутом цикле (автоматическая регулировка количества в зависимости от скорости движения транспортного средства)
- Общее управление
- Пульт управления
- Блок управления расположен в задней части прицепа на механической подставке
- Два сиденья
- Центральная панель управления в задней части машины. (панель управления зафиксирована, жесткие переключатели.)
- Два приводных колеса: одно слева, другое справа.
- Комплект для добавок: 2 м + 2 м
- Рампа, расстояние между форсунками 20 см, подача насосом с приводом от пневмодвигателя
- 1 комплект для добавок на 2 форсунки вяжущего
- Резервуар из нержавеющей стали, 200 литров
- Загрузочный насос с вакуумной трубой для опорожнения контейнеров
- Ручной пистолет для волокна с вяжущим
- Пистолет для волокна с приводом от пневмодвигателя
- Форсунка вяжущего и алюминиевый ручной пистолет
- Автоматический барабан для шланга ручного брандспойта (барабан и наконечник хранятся в резервуаре для волокна, когда не используются)
- Ночное освещение – 8 фонарей вокруг хранилища с волокном
Назад в раздел
